Тест: Лучший сварщик 2021
Тестовые вопросы лучший сварщик 2021.
Начало теста:
- <
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- 9
- 10
- 11
- 12
- 13
- 14
- 15
- 16
- 17
- 18
- 19
- 20
- 21
- 22
- 23
- 24
- 25
- 26
- 27
- 28
- 29
- 30
- 31
- 32
- 33
- 34
- 35
- 36
- 37
- 38
- 39
- 40
- 41
- 42
- 43
- 44
- 45
- 46
- 47
- 48
- 49
- 50
- 51
- 52
- 53
- 54
- 55
- 56
- 57
- 58
- 59
- 60
- 61
- 62
- 63
- 64
- 65
- 66
- 67
- 68
- 69
- 70
- 71
- 72
- 73
- 74
- 75
- 76
- 77
- 78
- 79
- 80
- 81
- 82
- 83
- 84
- 85
- 86
- 87
- 88
- 89
- 90
- 91
- 92
- 93
- 94
- 95
- 96
- 97
- 98
- 99
- 100
Варианты ответов:
- 2) Содержащая не менее 0,3 % кремния и 1 % марганца
- 3) Содержащая менее 0,5 мл.водорода на 100 г. металла
- 1) Сталь, полностью раскисленная при выплавке и содержащая 0,15-0,3% кремния
Варианты ответов:
- 1) Низкоуглеродистому
- 3) Высоколегированному
- 2) Легированному
Варианты ответов:
- Плохой
- Хорошей
- Удовлетворительной
Варианты ответов:
- 1) Н45
- 3) 1
- 2) Н1
Варианты ответов:
- Алюминий — «Ю»; медь — «Д»
- Алюминий — «А»; медь — «М»
- Алюминий — «В»; медь — «К»
Варианты ответов:
- 2) Для удобства наблюдения за процессом сварки
- 3) Для обеспечения провара на всю глубину
- 1) Для уменьшения разбрызгивания металла
Варианты ответов:
- 3) Возрастает и прочность, и пластичность
- 1) Пластичность увеличивается, прочностные характеристики не меняются
- 2) Возрастают прочностные характеристики, пластичностьуменьшается
Варианты ответов:
- 3) Содержанием вредных примесей S и P и газов
- 2) Содержанием кремния
- 1) Содержанием углерода
Варианты ответов:
- Для выравнивания неравномерности нагрева при сварке, снижения скорости охлаждения и уменьшения вероятности появления холодных трещин
- Для снижения количества дефектов в сварном шве и ЗТВ
- Для снижения содержания водорода в металле шва
Варианты ответов:
- Марку электрода и номер разработки
- Завод-изготовитель и номер покрытия
- Тип электрода и гарантируемый предел прочности наплавленного ими металла в кгс/мм2
Варианты ответов:
- Предел текучести, предел прочности, относительные удлинение и поперечное сужение
- Угол загиба
- Предел текучести, предел прочности
Варианты ответов:
- Прочность
- Прочность и пластичность
- Пластичность
Варианты ответов:
- Ударную вязкость
- Относительное удлинение при ударном изгибе
- Предел прочности при ударном изгибе
Варианты ответов:
- Свойствами металла шва и линии сплавления с основным металлом
- Свойствами линии сплавления с основным металлом и зоны термического влияния
- Свойствами металла шва, линии сплавления с основным металлом и зоны термического влияния
Варианты ответов:
- Уменьшает величину деформации
- Не влияет на величину деформации
- Увеличивает величину деформации
Варианты ответов:
- Не влияет на величину деформации
- Уменьшает величину деформации
- Увеличивает величину деформации
Варианты ответов:
- Деформации, остающиеся после сварки и полного остывания изделия
- Деформации, появляющиеся после сварки
- Деформации, образующиеся под действием эксплуатационных нагрузок
Варианты ответов:
- Притупление, угол скоса кромки
- Смещение кромок, угловатость
- Способ подготовки, зазор
Варианты ответов:
- Односторонние и двусторонние
- Вертикальные и горизонтальные
- Стыковые, тавровые, угловые, нахлесточные
Варианты ответов:
- До начала ее производственного использования
- В установленные сроки, независимо от ее производственного использования
- Одновременно с использованием ее для производства продукции
Варианты ответов:
- В помещениях при температуре воздуха не ниже +15С, относительной влажности не более 60 %
- Перечисленное в пп. 1 и 2
- В количестве не более пяти упаковок (рядов) в высоту
Варианты ответов:
- отличная, посредственная;
- хорошая, удовлетворительная, ограниченная, плохая свариваемость;
- отличная, неудовлетворительная.
Варианты ответов:
- Расстояние не превышает 3-х кратный размер наибольшего из дефектов.
- Расстояние не превышает 3-х кратный размер наименьшего из дефектов.
- Расстояние не превышает 3-х кратный размер усредненного размера дефектов.
Варианты ответов:
- Дефекты в виде углубления по линии сплавления сварного шва с основным металлом
- Дефект поверхности, представляющий собой углубление неправильной формы и произвольного направления, образующееся в результате механических повреждений
- Физическая и механическая неоднородность, встречающаяся в пределах материала или детали, обычно состоящая из твердого изолированного инородного материала
Варианты ответов:
- Любые дефекты, включая трещины
- Поверхностные поры, шлаковые включения, межваликовыенесплавления, подрезы
- Трещины и межваликовыенесплавления
Варианты ответов:
- Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся в результате вытекания части металла сварочной ванны.
- Дефект в виде цилиндрического углубления в сварном шве, образовавшийся в результате вытекания части металла сварочной ванны.
- Дефект в виде воронкообразного углубления в сварном шве.
Варианты ответов:
- Неровности поверхности металла шва или наплавленного металла.
- Дефект в виде натекания металла шва на поверхность основного металла или ранее выполненного валика без сплавления с ним.
- Несплавление валика металла шва с основным металлом.
Варианты ответов:
- Сварные соединения диаметром до 1020 мм в зависимости от залегания глубины дефекта и при наличии технической возможности и инструкции по безопасности проведения работ.
- Сварные соединения диаметром 1020 мм и более в зависимости от залегания глубины дефекта.
- Сварные соединения, указанные в пп.1 и 2.
Варианты ответов:
- Использование специального порошка при сварке проволокой сплошного сечения.
- Использование электродной проволоки, состоящей из металлической оболочки, заполненной порошкообразным веществом.
- Использование специальной металлической крошки при сварке проволокой сплошного сечения.
Варианты ответов:
- Напряжение в сварочной цепи.
- Мощность, потребляемую электрической цепью.
- Силу электрического тока в цепи.
Варианты ответов:
- дуговая сварка проволокой сплошного сечения в инертном газе.
- дуговая сварка, при которой защита сварочной ванны осуществляется за счет подачи газа;
- сварка плавлением, при которой для нагрева используется теплота горения горючего газа или смеси горючих газов и кислорода;
Варианты ответов:
- сварочная;
- анодная;
- катодная;
- столб.
Варианты ответов:
- в «лодочку».
- вертикальный;
- угловой;
- односторонний;
Варианты ответов:
- способ сварки, при котором защита дуги и сварочной ванны осуществляется слоем защитного флюса;
- способ сварки, при котором защита дуги и сварочной ванны осуществляется потоком защитного газа, подаваемого в зону сварки с помощью специальных устройств;
- способ сварки, при котором зажигание дуги, подача электрода и его перемещение производятся вручную, а газошлаковая защита расплавленного металла обеспечивается расплавлением и разложением компонентов покрытия электрода;
Варианты ответов:
- специальная металлическая крошка для сварки проволокой сплошного сечения.
- специальный порошок для сварки проволокой сплошного сечения;
- электродная проволока, состоящая из металлической оболочки, заполненной порошкообразными веществами;
Варианты ответов:
- На газопроводы с условным диаметром DN (Ду) от 20 до 1400
- На газопроводы с условным диаметром DN (Ду) от 20 до 50
- На газопроводы с наружным диаметром от 1020 до 1420
Варианты ответов:
- открытом воздухе
- В герметичных емкостях в сухих отапливаемых помещениях при температуре воздуха не ниже +15С и относительной влажности не более 60%.
- В термостатах (термопеналах), сушильных шкафах, прокалочных печах при температуре от +100С до +150С
Варианты ответов:
- Не более 3 раз при общем времени прокалки не более 5 ч.
- Не более 2 раз при общем времени прокалки не более 3 ч.
- Не более 5 раз при общем времени прокалки не более 10 ч.
Варианты ответов:
- От 3,0 до 5,0 мм.
- От 0,5 до 3,0 мм.
- От 2,0 до 4,0 мм.
Варианты ответов:
- Ширина от 8,0 до 10,0 мм, усиление от 2,0 до 4,0 мм.
- Ширина от 5,0 до 8,0 мм, без усиления.
- Ширина от 8,0 до 10,0 мм, усиление от 1,0 до 3,0 мм.
Варианты ответов:
- Не менее чем на 1/4 ширины валика
- Не менее чем на 1/3 ширины валика
- Не менее чем на 1/2 ширины валика
Варианты ответов:
- От 1,0 до 2,0 мм.
- От 3,0 до 5,0 мм.
- От 2,5 до 3,0 мм.
Варианты ответов:
- От 3,0 до 5,0 мм.
- От 1,0 до 3,0 мм.
- От 3,0 до 7,0 мм.
Варианты ответов:
- Не более 1,0 мм
- Не менее 3,0 мм.
- Не менее 1,0 мм
Варианты ответов:
- Не менее толщины стенки основной трубы
- Не менее двух толщин стенок основной трубы
- Не менее половины толщины стенки основной трубы
Варианты ответов:
- Допускаются только в угловых сварных соединения
- Допускаются в кольцевых сварных соединениях, при сварке корневого слоя шва в «слепой зазор» при общей протяженности не более 150 мм
- Нет, не допускаются
Варианты ответов:
- Обработать механическим способом шлифмашинками до достижения требуемых параметров
- Выполнить магнитопорошковый контроль качества указанных участков сварного шва
- Удалить полностью облицовочный слой шва, и выполнить сварку для достижения требуемых параметров
Варианты ответов:
- На ширину не менее 15 мм.
- На ширину не менее 20 мм.
- На ширину не менее 40 мм.
Варианты ответов:
- До остаточной величины от 2,0 до 3,0 мм на расстояние не менее 150 мм от торца трубы
- До остаточной величины от 0,5 до 1,0 мм на расстояние от 10 до 15 мм от торца трубы
- Допускается не удалять
Варианты ответов:
- В случаях захлестных соединений труб, прямых вставок (катушек).
- случаях соединений труб Ду >_ 400 мм с одной номинальной толщиной стенки.
- В случаях угловых и нахлесточных соединений.
Варианты ответов:
- Величина смещения не нормируется, при выполнении облицовочного слоя должен быть обеспечен плавный переход поверхности шва к основному металлу.
- Величина смещения не должна превышать 40 % толщины стенки, но не более 2,0 мм.
- Величина смещения не должна превышать 20 % толщины стенки, но не более 3,0 мм.
Варианты ответов:
- Величина смещения не должна превышать 1,0 мм.
- Величина смещения не должна превышать 5,0 мм.
- Величина смещения не должна превышать 2,0 мм.
Варианты ответов:
- Штангенциркулем
- Универсальным шаблоном сварщика
- Визуально, без применения измерительного инструмента
Варианты ответов:
- В верхней половине периметра сварного соединения и смещать относительно друг друга на расстояние не менее 75 мм.
- В верхней половине периметра сварного соединения и смещать относительно друг друга на расстояние не менее 100 мм.
- В нижней половине периметра сварного соединения и смещать относительно друг друга на расстояние не менее 100 мм.
Варианты ответов:
- В верхней половине периметра сварного соединения и смещать относительно друг друга на расстояние не менее 75 мм.
- В верхней половине периметра сварного соединения и смещать относительно друг друга на расстояние не менее 100 мм.
- В нижней половине периметра сварного соединения и смещать относительно друг друга на расстояние не менее 100 мм.
Варианты ответов:
- От номинального диаметра свариваемых элементов.
- От диаметров сварочных материалов.
- От применяемых способов сварки первого (корневого) слоя шва.
Варианты ответов:
- Не менее 3 шт. длиной не менее 60-100 мм.
- Не менее 2 шт. длиной не менее 20-30 мм.
- Не менее 4 шт. длиной не менее 100-200 мм
Варианты ответов:
- Не ближе 150 мм
- Не ближе 50 мм.
- Не ближе 100 мм
Варианты ответов:
- После завершения сварки заполняющих слоев шва.
- После завершения сварки корневого слоя шва
- После завершения сварки корневого слоя шва и горячего прохода
Варианты ответов:
- После выполнения прихваток
- После завершения сварки всего периметра корневого слоя шва
- После выполнения сварки не менее 60% корневого слоя шва, при этом участки корневого слоя шва следует равномерно располагать по периметру сварного соединения
Варианты ответов:
- На поверхности металла труб, СДТ, ЗРА
- На поверхности металла труб на расстоянии не менее 10 мм от свариваемых кромок.
- На поверхности разделки свариваемых элементов
Варианты ответов:
- На нижней половине периметра сварного соединения
- По всему периметру сварного соединения
- На нижней четверти периметра сварного соединения
Варианты ответов:
- При условии выполнения требований, приведенных в пп.1 и 2.
- При наличии инструкции по безопасности проведения работ, разработанной и утвержденной организацией, выполняющей сварочные работ
- При наличии технической возможности выполнения подварочного слоя шва.
Варианты ответов:
- На подъем электродами с основным видом покрытия постоянным током обратной полярности.
- На подъем электродами с целлюлозным видом покрытия постоянным током прямой полярности.
- На спуск электродами с целлюлозным видом покрытия постоянным током обратной полярности.
Варианты ответов:
- Не менее 4-х
- Не менее 3-х
- Не менее 2-х
Варианты ответов:
- Не менее 100 мм
- Не менее 150 мм
- Не менее 50 мм
Варианты ответов:
- Допускается в течении 24 часов
- Допускается ли оставлять незаконченными специальные сварные соединения захлестов, прямых вставок (катушек), разнотолщинных труб, СДТ, ЗРА, ремонтные сварные соединения?
- Не допускается
Варианты ответов:
- В течение 48 часов
- В течение недели.
- В течение 24 часов
Варианты ответов:
- При температуре воздуха ниже -15С и наличии осадков.
- При температуре воздуха ниже +5С и наличии осадков.
- При любых.
Варианты ответов:
- От диаметра свариваемых труб
- От типа источника сварочного тока
- От толщины стенки свариваемых труб
Варианты ответов:
- +100С.
- +150С.
- +200С.
Варианты ответов:
- Допускается
- При наличии технической невозможности использования внутренних и наружных центраторов допускается выполнять приварку монтажных приспособлений
- Не допускается
Варианты ответов:
- За один проход
- За четыре прохода
- За два-три прохода
Варианты ответов:
- Сварщики должны быть аттестованы в соответствии с требованиями ПБ 03-273-99 и РД 03-495-02 со ссылкой в протоколе аттестации на настоящий стандарт
- Сварщики должны иметь высшее образование по сварочному производству
- Сварщики должны сдать экзамен на знание требований настоящего стандарта
Варианты ответов:
- От 70° до 90°С
- От 30° до 50°С
- От 50° до 70°С
Варианты ответов:
- Не менее 500 мм
- Не менее 250 мм
- Не менее диаметра трубы
Варианты ответов:
- Ниже -50°С
- Ниже -30°С
- Ниже -35°С
- Ниже -45°С
- Ниже -40°С
Варианты ответов:
- К кромкам заплаты
- К поверхности заплаты
- поверхности или кромкам заплаты
Варианты ответов:
- Несквозными поверхностными и внутренними дефектами (поры, шлаковые включения, непровары, несплавления, несквозные трещины, утяжины, превышения проплава, подрезы, коррозионные дефекты) на кольцевых и заводских сварных швах
- Несквозными (с остаточной толщиной стенки менее 4,0 мм) и сквозные (в том числе трещины) дефектами, вписывающимися в параметры овальных или круглых отверстий, на основном металле труб и сварных швов
- Несквозными поверхностными отдельно расположенными единичными или групповыми дефектами коррозионного (местная коррозия), механического происхождения (риски, задиры, царапины) на основном металле труб, а также примыкающими или расположенными на заводских или кольцевых сварных швах
- Сквозными дефектами в виде «свищей» и трещин на кольцевых и продольных сварных швах
Варианты ответов:
- Любые технологии сварки
- Технологии сварки, регламентированные стандартом СТО Газпром 2 2.3 137-2007 и аттестованные согласно требованиям стандарта, разработанным с учетом положений РД 03-615-03
- Технологии сварки, в которых применяется оборудование, аттестованное в соответствии с требованиями РД 03-614-03
Варианты ответов:
- Не ниже 6.
- Не ниже 5
- Не ниже 4
Варианты ответов:
- Не более 0,3 от диаметра ремонтного участка газопровода, но не более 325
- Не более 0,4 от диаметра ремонтного участка газопровода, но не более 426
- Не более 0,2 от диаметра ремонтного участка газопровода, но не более 219.
Варианты ответов:
- U-образную форму с симметричной разделкой
- Допускаются оба вида разделки
- U-образную форму с несимметричной разделкой
Варианты ответов:
- Контурный шов должен выполняться перед облицовочным слоем шва с колебаниями в направлении нормальном (перпендикулярном) к граничной линии выборки
- Контурный шов должен выполняться после облицовочного слоя шва с колебаниями в направлении параллельном к граничной линии выборки
- Контурный шов должен выполняться перед первым заполняющим слоем шва с колебаниями в направлении нормальном (перпендикулярном) к граничной линии выборки.
Варианты ответов:
- 2) Несквозная выборка
- 1) Сквозная выборка
- 3) Возможны как сквозная, так и несквозная выборки
Варианты ответов:
- Предварительная наплавка свариваемых кромок.
- Вырезка сварного соединения и ремонт участка газопровода методом замены
- Сварка (заварка) выборки на подкладной пластине.
Варианты ответов:
- Не более одной на одном метре продольного сварного шва труб
- Не более одной на любых двух метрах продольного сварного шва труб, при этом выполненные ремонтные сварные швы должны находиться на расстоянии не менее 500 мм друг от друга
- Не более одной на любых двух метрах продольного сварного шва труб, при этом выполненные ремонтные сварные швы должны находиться на расстоянии не менее 1000 мм друг от друга
Варианты ответов:
- 350 мм
- 300 мм
- 250 мм
Варианты ответов:
- Несквозные (с остаточной толщиной стенки менее 4,0 мм) и сквозные (в том числе трещины) дефекты, вписывающиеся в параметры овальных или круглых отверстий, на основном металле труб и сварных швов
- Несквозные поверхностные отдельно расположенные единичные или групповые дефекты коррозионного (местная коррозия), механического происхождения (риски, задиры, царапины) на основном металле труб, а также примыкающие или расположенные на заводских или кольцевых сварных швах
- Сквозные дефекты в виде «свищей» и трещин на кольцевых и продольных сварных швах
- Несквозные поверхностные и внутренние дефекты (поры, шлаковые включения, непровары, несплавления, несквозные трещины, утяжины, превышения проплава, подрезы, коррозионные дефекты) на кольцевых и продольных сварных швах
Варианты ответов:
- После сварки всех слоев шва
- После сварки полного периметра корневого слоя шва
- После сварки прихваток
Варианты ответов:
- Не менее 4-х (по два с каждой стороны)
- Не регламентировано
- Не менее 2-х (по одному с каждой стороны)
Варианты ответов:
- Не регламентировано.
- Не менее 4-х (по два с каждой стороны).
- Не менее 2-х (по одному с каждой стороны).
Варианты ответов:
- Электродами диаметром от 3,0 до 4,0 мм методом непрерывной сварки наложением параллельных валиков (проходов), начиная с нижнего валика (прохода)
- Электродами диаметром от 2,5 до 3,25 мм обратноступенчатым способом по центру шва, соблюдая правила смещения мест начала и окончания сварки на расстояние от 40 до 50 мм
- Электродами диаметром от 2,5 до 3,25 мм обратноступенчатым способом по центру шва, соблюдая правила смещения мест начала и окончания сварки на расстояние от 25 до 30 мм
Варианты ответов:
- После сварки не менее 40% длины корневого слоя шва продольных стыковых соединений
- После сварки всей длины корневого слоя шва продольных стыковых соединений
- После сварки не менее 60% длины корневого слоя шва продольных стыковых соединений
Варианты ответов:
- Электродами диаметром от 2,5 до 3,25 мм обратноступенчатым способом по центру шва, соблюдая правила смещения мест начала и окончания сварки на расстояние от 25 до 30 мм
- Электродами диаметром от 2,5 до 3,25 мм обратноступенчатым способом по центру шва, соблюдая правила смещения мест начала и окончания сварки на расстояние от 40 до 50 мм
- Электродами диаметром от 3,0 до 4,0 мм методом непрерывной сварки наложением параллельных валиков (проходов), начиная с нижнего валика (прохода)
Варианты ответов:
- Количество 4–6, длина 60–100 мм.
- Количество 6–8, длина 40–60 мм.
- Количество 6–8, длина 60–100 мм.
Варианты ответов:
- Два сварщика в противоположных четвертях окружности газопровода
- Четыре сварщика в противоположных четвертях окружности газопровода
- Один сварщик
Варианты ответов:
- Проектирование и строительство объектов газопроводов
- Проектирование, строительство, реконструкция, ремонт и диагностика объектов газопроводов
- Проектирование, строительство, реконструкция и ремонт объектов газопроводов
Варианты ответов:
- До 7,4 МПа включительно
- До 9,8 МПа включительно
- До 11,8 МПа включительно
Варианты ответов:
- Меньше 1/4 части периметра сварного соединения
- Меньше 1/8 части периметра сварного соединения
- Меньше 1/6 части периметра сварного соединения
Идет подсчет результатов
Сообщить о нарушение
Ваше сообщение отправлено, мы постараемся разобраться в ближайшее время.
Отправить сообщениеКомментарии:
Комментариев нет, будьте первыми!Подписывайтесь на наши странички! Обязательно делитесь с друзьями! Впереди много новых интересных тестов! Ежедневные добавления! Страницы: Яндекс Дзен, ВКонтакте, Одноклассники, Facebook
Популярные тесты
-
Никто не может ответить больше чем на 7 из 10 вопросов в этом тесте на IQ
HTML-код Андрей Количество прохождений: 397 093 815 569 просмотров - 25 октября 2019 Пройти тест -
Вы точно профессор, если наберете в нашем сложном тесте 10/10 — ТЕСТ
HTML-код Анна Количество прохождений: 373 302 596 757 просмотров - 21 марта 2020 Пройти тест -
Угадайте воинские звания России по погонам
HTML-код Андрей Количество прохождений: 654 539 1 131 704 просмотров - 11 марта 2019 Пройти тест -
Никто не может угадать, какое из этих колец самое дорогое
HTML-код Андрей Количество прохождений: 1 356 852 1 667 163 просмотров - 20 февраля 2019 Пройти тест -
Не заглядывая в Гугл, сможете ответить хотя бы на половину вопросов этого теста?
HTML-код Андрей Количество прохождений: 478 980 811 294 просмотров - 22 августа 2019 Пройти тест -
Ваш кругозор стремится в космос, если продолжите 10 из 13 крылатых фраз
HTML-код Владлена Количество прохождений: 615 590 1 012 870 просмотров - 31 марта 2020 Пройти тест -
Только те, кто росли в СССР, смогут без труда ответить на все вопросы нашего теста
HTML-код Андрей Количество прохождений: 360 896 590 208 просмотров - 23 ноября 2018 Пройти тест -
Сможете ответить на вопросы на общие знания, в которых стыдно сделать ошибку?
HTML-код Андрей Количество прохождений: 348 577 602 110 просмотров - 24 декабря 2018 Пройти тест -
Цветовой тест: попробуем отгадать ваш возраст всего за 9 вопросов
HTML-код Андрей Количество прохождений: 359 418 656 787 просмотров - 07 августа 2019 Пройти тест -
Каков Ваш психологический возраст?
HTML-код Никитин Константин Количество прохождений: 953 162 1 564 481 просмотров - 21 декабря 2016 Пройти тест -
Пройдете ли вы тест на психопата?
HTML-код Никитин Константин Количество прохождений: 361 382 573 051 просмотров - 11 января 2017 Пройти тест -
Если в этом тесте вы наберете 13/13, то вам пора поступать в Гарвард
HTML-код Андрей Количество прохождений: 477 096 783 442 просмотров - 03 марта 2019 Пройти тест -
Каково ваше имя, судя по вашему характеру
HTML-код Тесты от Шпица Количество прохождений: 687 095 1 227 883 просмотров - 30 августа 2018 Пройти тест -
Какое имя подходит вам по знаку зодиака
HTML-код Андрей Количество прохождений: 426 444 628 231 просмотров - 14 августа 2019 Пройти тест -
Вы гений, если пройдете этот тест.
HTML-код Никитин Константин Количество прохождений: 365 280 613 297 просмотров - 15 января 2017 Пройти тест -
Сможете ли вы узнать 20 людей, определивших ход истории?
HTML-код Андрей Количество прохождений: 749 115 1 250 489 просмотров - 12 февраля 2019 Пройти тест -
Если закончите цитаты из советских фильмов на 14/14, то вы наверняка родились в СССР
HTML-код Андрей Количество прохождений: 376 184 615 707 просмотров - 13 марта 2019 Пройти тест -
Докажите свою высокоинтеллектуальность, набрав в нашем тесте на общие знания 13/13
HTML-код Андрей Количество прохождений: 340 745 625 385 просмотров - 21 марта 2019 Пройти тест -
Элементарный тест на логику и интеллект, который заваливает большинство взрослых. А вы наберете 15 из 15?
HTML-код Андрей Количество прохождений: 448 886 889 473 просмотров - 07 августа 2019 Пройти тест -
Только 4% людей способны пройти этот тест с вопросами различной направленности
HTML-код Андрей Количество прохождений: 354 962 676 973 просмотров - 23 августа 2018 Пройти тест